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英格索蘭新款超級冷卻劑38459582
性能最佳
費用最低
冷卻效果最好
英格索蘭超級冷卻劑38459582不是一種油。它和其他任何一種壓縮機油或潤滑劑不一樣。超級冷卻劑是一種已獲得美國專利的合成冷卻劑，是為螺桿壓縮機特別配制的，可以使螺桿壓縮機在所有運行溫度下保持最佳的性能。超級冷卻劑令人矚目的優(yōu)點還在于它能節(jié)約費用并具有生物分解性能。
當(dāng)您為壓縮機尋找最適用的冷卻劑時實際能感受到的可靠性將給您帶來不同的每一天
為什么說超級冷卻劑會使你的機器運行的更好？
永不積碳
38459582超級冷卻劑在運行中可以防止任何形式積碳，并且能解決由于使用其他冷卻劑所導(dǎo)致的積碳問題。這意味節(jié)約您的能源費用，并且延長系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。
消除起泡
起泡將增加冷卻劑的氣體含油量。超級冷卻劑的氣體含油量僅為礦物油的1/4，為其它合成冷卻劑的一半，降低了污染，節(jié)約了費用。
高導(dǎo)熱性
因為超級冷卻劑的導(dǎo)熱性極佳，壓縮機運行溫度更低，效率更高，即使在運行溫度很高的情況下也是如此。
長效使用
與礦物油和PAO冷卻劑相比，38459582超級冷卻劑的使用壽命更長，最高可達8倍，這意味著產(chǎn)品費用和處置成本的節(jié)約。
高閃點
超級冷卻劑的閃點很高（520F271），加強了運行時的安全性，這高于許多PAO冷卻劑，二酯類和其它合成冷卻劑。
生物分解性
超級冷卻劑具有良好的生物分解性，降低冷凝液的處置費用。
出色的冷卻性能
超級冷卻劑的獨特配方在于出色的冷卻性能和潤滑性能的結(jié)合，適用于任何對冷卻劑有著高標準要求的地方。由于比PAO冷卻劑的導(dǎo)熱性提高大約10％，這將降低在極端條件下的運行溫度。
永不積碳的優(yōu)點
超級冷卻劑專利的基油配置方法，可以防止任何形式的積碳
壓縮機使用其他傳統(tǒng)的碳氫類冷卻劑形成的氧化和積碳會導(dǎo)致
提高運行溫度
增加功率消耗
堵塞分離器
殘留物會加速磨損
降低運行壽命
所以
請使用正品英格索蘭超級冷卻劑38459582!
油品分析
油品分析是一個預(yù)先性保養(yǎng)的項目，它將提高壓縮機的運行效率，預(yù)先發(fā)現(xiàn)運行中潛在的問題，防止系統(tǒng)故障的突然出現(xiàn)。
利益
顯著的延長壓縮機和零部件的使用壽命
降低機組和系統(tǒng)的停機時間
提高壓縮機的可靠性，運行效率
延長排污閥的使用周期
降低機組維護保養(yǎng)費用
英格索蘭油品分析項目能對各種類型壓縮機的各種類型的冷卻劑進行測試（包括其他品牌的冷卻劑）
您需要多少時間更換一次冷卻劑
其他品牌的冷卻劑更換次數(shù)是超級冷卻劑的8倍
為什么說價格低廉的冷卻劑會消耗您的財富？
正常情況下，英格索蘭超級冷卻劑38459582可以使用2年或8000小時，其他潤滑濟使您花錢的最明顯的一點是他們的更換次數(shù)是超級冷卻劑的8倍，雖然市場上其他品牌的冷卻劑價格看上去十分誘人，但乘以8之后，再看看它是否依然那么誘人。然后再看看超級冷卻劑在其他地方是否為您省錢的，例如降低含油量，運行費用和能源費用，你會開始發(fā)現(xiàn)超級冷卻劑是真正的省錢的冷卻劑。
已授權(quán)使用超級冷卻劑的非英格索蘭機組
經(jīng)過證明，英格索蘭已授權(quán)超級冷卻劑可以使用在下淚的壓縮機品牌上：
ATLAS COPCO 、OMPAIR、 GARDNER-DENVER、 KAESER、 QUINCY SULLAIR
這使您有機會讓各種螺桿式壓縮機都使用一種優(yōu)質(zhì)的冷卻劑……超級冷卻劑
*生產(chǎn)日期為1994年或以后的機組
英格索蘭超級冷卻劑38459582受到美國專利法的保護，即使其他競爭對手聲稱他們有一樣的產(chǎn)品，他們也根本不會有，正宗的超級冷卻劑只有來自英格索蘭。
許多競爭對手聲稱他們低價的冷卻劑有與超級冷卻劑同樣的性能或相近的性能，然而我們的許多客戶在使用過那些冷卻劑后反映出許多問題，諸如冷卻劑壽命短，零部件的壽命降低，運行溫度過高，以及運行效率降低等等。
不幸的是，許多客戶正是通過這種方式才發(fā)現(xiàn)他們購買的根本不是正宗的超級冷卻劑，一些競爭對手的確非法地在其產(chǎn)品上使用了超級冷卻劑的名稱。
不要購買任何沒有使用我們正宗包裝的冷卻劑，超級冷卻劑物有所值，它會提高螺桿壓縮機的運行性能。
所以請使用正品英格索蘭超級冷卻劑38459582!
購買時請注意辨別！
| 屬性 |
測試標準 |
性能 |
| SAE粘度等級 |
SAE J300 |
10W-20 |
| ISO粘度等級 |
ASTM D2422 |
46 |
| 粘度指數(shù) |
ASTM D2270 |
172 |
| 粘度：cSt(SUS) |
|
|
| @0°F/-17.8℃ |
ASTM D445 |
2400(11120) |
| @100°F/37.8℃ |
ASTM D445 |
52(242) |
| @104°F/40℃ |
ASTM D445 |
48(223) |
| @210°F/98.9℃ |
ASTM D445 |
9.1(56) |
| @212°F/100℃ |
ASTM D445 |
9.0(55.8) |
| 傾點.°F（℃） |
ASTM D97 |
-58(-50) |
| 閃點.°F（℃） |
ASTM D92 |
520(271) |
| 自燃溫度.°F（℃） |
ASTM E659 |
731(388) |
| 銅條腐蝕.3小時 @212°F/100℃ |
ASTM D130 |
1A |
| 4-球磨損.40公斤.1小時.1800轉(zhuǎn)/分鐘（毫米） |
ASTM D2783 |
0.77 |
| 焊點.公斤 |
ASTM D2783 |
130 |
| 揮發(fā)損失.％.300°F/149℃.73小時 |
ASTM D2878 |
0.53 |
| 比重.25/25℃ |
ASTM D941 |
0.9901 |
| 鐵合金腐蝕（銹蝕試驗） |
|
|
| 蒸餾水 |
ASTM D665A |
通過 |
| 合成海水 |
ASTM D665B |
通過 |
| 發(fā)泡性（Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ系列） |
ASTM D892 |
無 |
| 密度（克/毫升@25℃） |
ASTM D941 |
0.9872 |
| 總酸度值 |
ASTM D664 |
0.05 |
| PH值 |
ASTM D664 |
9 |
| 高壓氧化試驗（小時） |
ASTM D2272 |
18 |
| 比熱.cal/gm℃.@190°F/88℃ |
|
0.497 |
| 導(dǎo)熱性.cal(cm)(sec.)(℃) |
|
|
| @77°F/25℃ |
|
3.62 |
| @149°F/65℃ |
|
3.51 |
| @203°F/95℃ |
|
3.43 |
| 膨脹系數(shù).％/（°F/℃） |
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0.04（0.073） |
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